Metalbearbejdning 5-akset CNC-maskine
Pakningsvægt: 100-120 kg
Udstyrsstørrelse: B600×D400×H510mm
vægt af udstyr: Nettovægt på 45 kg, med metalplade på 75 kg
seng dimension: Φ100mm
Maksimal nyttelast af arbejdsbordet: 5 kg
XYZ effektiv rejse: X160×Y200×Z130mm
AC effektiv vandring: A: -30-120 grader, C: 360 grader
Beskrivelse
Tekniske parametre
Hvilke produktionsproblemer løser det?
Ved konventionel 3-akset bearbejdning kræver komplekse metaldele ofte flere fiksturer og gentagne opretningsoperationer. Hver opsætning øger bearbejdningstiden og introducerer positioneringsvariation.
Metalworking 5-akset CNC-maskinen roterer og vipper emnet under bearbejdning. Spindlen nærmer sig delen fra forskellige vinkler, hvilket gør det muligt at udføre flere bearbejdningsoperationer uden at fjerne emnet fra fiksturen.
Denne proces bruges almindeligvis til rumfartsbeslag, ventilhuse, turbinekomponenter, medicinske implantater og præcisionsmekaniske dele.
Maskinen består af:
Støbejerns maskinbase
Forstærket søjlestruktur
Roterende vippebord
CNC spindel enhed
Lineære føringsveje
Kugleskrue transmissionssystem
Servo motorer
Automatisk værktøjsskifter
Kølevæske tilførselssystem
CNC kontrolsystem
Maskinbasen absorberer skærekræfter genereret under stål- og titaniumbearbejdning. Lineære styrebaner understøtter aksebevægelse, mens kugleskruer overfører servobevægelse til kontrolleret positionering.
Det roterende bord ændrer emnets orientering under skæreoperationer.
Bearbejdningsprocessen følger typisk disse trin:
Emnet spændes fast på drejebordet.
CAD/CAM-software genererer værktøjsstien.
Spindlen roterer skæreværktøjet.
X/Y/Z-akser placerer værktøjet.
Roterende akser vipper og roterer emnet.
Kølevæske overfører varme væk fra skærezonen.
Spåner fjernes gennem spåntransportøren.
Flere bearbejdningsfunktioner kan fremstilles i løbet af en opsætningscyklus.
Spindlen udfører materialefjernelse gennem roterende skærebevægelse.
Afhængigt af applikationen kan maskinen være udstyret med:
- Høj-spindel
- Høj-drejningsmomentspindel
- Gennem-spindelkølevæskesystem
Aluminiumsbearbejdning kræver generelt højere spindelhastighed og lavere skærekraft.
Titanium- og legeret stålbearbejdning kræver typisk lavere spindelhastighed og højere drejningsmoment for at opretholde skæreindgreb og reducere værktøjsslid.
Spindelkølesystemer cirkulerer kølevæske rundt om lejesamlinger for at kontrollere driftstemperaturen under kontinuerlig bearbejdning.
Materialer forarbejdet
Jernholdige metaller
- Kulstofstål
- Legeret stål
- Værktøjsstål
- Rustfrit stål
Ikke-jernholdige metaller
- Aluminiumslegering
- Kobberlegering
- Messing
- Bronze
Legeringer med høj-temperatur
- Titanium legering
- Inconel
- Nikkel-baserede legeringer
Bearbejdningsparametre vælges i henhold til materialehårdhed, skæredybde, skæregeometri og krav til overfladefinish.
Maskinen bruges til at producere:
- Strukturelle beslag
- Løbehjul
- Turbine komponenter
- Monteringsrammer
- Luftfartskonnektorer
Disse komponenter indeholder ofte buede overflader, vinklede huller og tynde-vægstrukturer, der kræver multi-værktøjsadgang.
Fem-aksebevægelser gør det muligt for fræsere at opretholde ensartet kontakt med komplekse overflader under bearbejdning.
Metalbearbejdning 5-aksede CNC-maskiner bruges til at fremstille:
- Ortopædiske implantater
- Kirurgiske instrumenter
- Titanium knogleplader
- Præcisionsmekaniske komponenter
Disse dele kræver ofte konturbearbejdning og bearbejdning af flere overflader inden for snævre dimensionstolerancer.
Maskinen kan integreres med:
Robotladede systemer
Automatiske palleskiftere
Værktøjsmålesystemer
Emnet sonderingssystemer
Disse systemer overfører emner, verificerer bearbejdningspositioner og understøtter kontinuerlige produktionsplaner.
FAQ
1. Hvilke typer metalkomponenter kan denne maskine behandle?
Den kan bearbejde kulstofstål, legeret stål, værktøjsstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing, bronze, titanium og nikkel-baserede legeringer. Dele omfatter rumfartsbeslag, ventilhuse, pumpehuse, turbinekomponenter og medicinske implantater.
2. Hvordan reducerer det opsætningstiden sammenlignet med 3-aksede maskiner?
Maskinen roterer og vipper emnet ved hjælp af to roterende akser, hvilket muliggør bearbejdning af flere-overflader i en enkelt armatur. Dette minimerer repositionerings- og justeringstrin for komplekse geometrier.
3. Hvad er spindelegenskaberne for forskellige materialer?
Den kan udstyres med spindler med høj-hastighed eller høj-moment. Aluminium kræver generelt højere RPM og lavere drejningsmoment, mens titanium og legeret stål har brug for lavere RPM med højere drejningsmoment. Kølevæskecirkulation opretholder spindeltemperaturen.
4. Hvad er installationskravene?
Maskinen kræver et armeret betonfundament, industrikraft, trykluft, kølevæskesystem og spånopsamling. Omgivelsestemperaturen skal være stabil for at opretholde dimensionsnøjagtighed under lange cyklusser.
5. Hvordan håndteres vedligeholdelsen for at sikre ensartet drift?
Daglige opgaver omfatter fjernelse af spåner, spindelrensning, kølevæskekontrol og smørekontrol. Periodiske opgaver omfatter kalibrering af roterende akse, inspektion af kugleskruer, smøring af føringsveje, måling af spindelløb og inspektion af værktøjsskifter.
Populære tags: metalbearbejdning 5-akset cnc-maskine, Kina, leverandører, producenter, fabrik, brugerdefineret, engros
Et par af
Titanium 5-akset CNC-maskineSend forespørgsel
