Indflydelsen af ​​3D-udskrivning af laser på sfærisk wolframpulver

Som en typisk repræsentant for ildfaste metaller anvendes wolfram (W) i vid udstrækning inden for rumfart og luftfart på grund af dens høje tæthed, høje styrke, høje hårdhed, lille lineære ekspansionskoefficient, lave damptryk, gode korrosionsbestandighed og oxidationsmodstand. , Navigation, militær, nationalt forsvar, medicinsk, bilindustri og andre områder. Imidlertid er det præcist på grund af dets høje smeltepunkt, store hårdhed og store skørhed, at wolfram har dårlig mekanisk bearbejdningsevne, hvilket især afspejles i brugen af ​​traditionelle fremgangsmåder til forarbejdning, og wolframprodukter er tilbøjelige til mikro revner eller endda skrot . Derfor bruger mange virksomheder i øjeblikket 3D-udskrivning sfærisk wolframpulver til at forberede tilsvarende dele, men der er stadig få undersøgelser af virkningen af ​​parametre for 3D-udskrivningsprocesser på wolframpulvers ydeevne på markedet.

Derfor, for at fremstille komplekse dele med gode mekaniske og kemiske egenskaber i forskellige aspekter, gennemførte forskerne en undersøgelse med titlen" Direct Metal Laser Sintering / Selected Laser Melting Tungsten Powder" ;.

Undersøgelser har vist, at laserkraft er en nøglefaktor, der påvirker fortætningen af ​​sfærisk wolframpulver. Under lasereffekten på 200 W eller 250 W har wolframpulveret med høj synlig densitet en højere grad af fortætning end det wolframpulver med lav tilsyneladende densitet; under lasereffekten på 300 W er fortætningsgraden for de to wolframpulvere ens. Det kan ses, at wolframpulver med lav tilsyneladende densitet kan 3D-trykkes ved hjælp af selektiv lasersmelteteknologi.

Kort sagt sammenlignet med traditionel behandlingsteknologi er de samlede egenskaber ved 3D-trykte wolframmaterialer, herunder styrke, plasticitet, brudstyrke og træthedsmodstand, bedre og har en bredere vifte af applikationer.

Styrke refererer til en af ​​de mekaniske egenskaber ved metalmaterialer til at modstå brud og overdreven deformation; plasticitet henviser til genstanders evne til at deformere; brudsejhed henviser til et materiales evne til at forhindre spredespredning og er et kvantitativt indeks til at måle et materiales sejhed; træthedsmodstand refererer til evnen til at modstå gentagne stresshandlinger. Under normale omstændigheder, jo højere styrke, jo bedre plasticitet, jo bedre brudsejhed og jo bedre træthedsmodstand, jo stærkere er materialets samlede ydeevne.