Shimadzu udvikler "TIP" 3D-udskrivningsteknologi, planlægger at bygge kødproduktionslinje

6. april 2022 udvikler den japanske præcisionsinstrumentproducent Shimadzu (Shimadzu) i øjeblikket et automatiseret kød 3D-udskrivningssystem.

Shimadzu siges at arbejde sammen med Osaka University Sigmaxyz for at udvikle en maskine, der er i stand til at masseproducere kunstigt kød på produktionslinjer. Gennem dette projekt sigter virksomheden mod at finde en måde at producere køderstatninger inden 2025, hvilket resulterer i spiselige proteinfødevarer, der ikke kun smager som ægte kød, men smager bedre.

Kødprøver blev lavet ved hjælp af Osaka Universitets 3D-udskrivningsteknologi. Billede fra Thailand nyhedssite

Shimadzus ambitioner om 3D-print af kød

Virksomheden blev grundlagt i Tokyo i 1875 og har flere forretningsidentiteter og dækker flere forretningsområder, såsom analytiske, test- og industrielle producenter, måleinstrumentproducenter, producenter af flyudstyr osv. Det er en virksomhed med en lang historie, men i de senere år har virksomheden vendt opmærksomheden mod 3D-printteknologi. Virksomheden forfølger nu angiveligt ideen om at dyrke kunstigt kød fra dyreceller som et alternativ til at dræbe og spise husdyr.

Mens Shimadzu ikke har afsløret detaljer om kødfremstillingsprocessen, er det sikkert at sige, at deres teknologi primært kommer fra Osaka University. Ved hjælp af teknologien siges det, at celler kan udskrives i lag i væv som muskel, fedt og blodkar, som derefter bringes sammen for at danne fibre, der ligner ægte kød.

Hvad mere er, forskerne angiveligt med succes 3D-trykt Wagyu-oksekød med marmorering på en unik måde, hvilket betyder, at det 3D-trykte kød var nødvendigt for at indeholde hvide pletter af intramuskulært fedt for at give det ekstra ømhed og smag.

Ved at integrere denne proces i en automatiseret enhed kan celler dyrkes til strukturer som bøffer. Virksomheden ser også på at anvende teknologien til regenerativ medicin og lægemiddelopdagelse, men for nu sigter den mod at levere kødprøver på Osaka-Kansai Expo 2025 på dette stadium.

Oksekødsfremstillingsprocessen og prøver produceret af "TIP" 3D-udskrivningsmetoden udviklet af Osaka University. Billeder fra Toppan

Wagyu oksekød eksperiment ved Osaka University

For at opnå dette er Osakas team kommet med en metode, de kalder "sene-gel integreret bioprinting" (TIP), hvor senelignende geler skabes lag for lag Byg ind i en bøfformet struktur. Interessant nok giver forskernes teknik også mulighed for integration af forskellige vævstyper i den samme mad, hvilket bedre replikerer den virkelige kødækvivalent.

Når teknologien er yderligere demonstreret, vil de implementere yderligere eksperimenter. Holdet lagdelte 72 kvægcellefibre til muskler, fedt, kapillærer og mere, mens de definerede teksturen af det producerede kød og teoretisk set også kunne bruges til at justere fedtindholdet.

Forskere i Osaka siger, at deres teknik har potentialet til at hjælpe med at fortryde nogle af de miljøskader, der er forårsaget af husdyrhold. I betragtning af Shimadzus udvikling er det imidlertid stadig at se, om TIP 3D-udskrivning nu kan industrialiseres og bringes på markedet (omend ubevist). Men forskning i kunstigt kød er kommet langt på bare de sidste 12 måneder, og det fortsætter med at iterativt forbedres.

Den kontinuerlige udvikling af 3D-printet kød

Selvom det er usandsynligt, at 3D-printet kød vil ramme markedet så hurtigt, forbedres teknologien bag det konstant. I slutningen af sidste år meddelte MeaTech, at det havde brudt ny grund og med succes 3D-udskrivning af en hel 3.67 ounce bøf på sit laboratorium i Nesziona, Israel.

På samme måde arbejder forskere ved Zhejiang University i Kina i forskellige retninger og udvikler en metode til 3D-udskrivning af kød fra plantegeler. Holdets sojaprotein, ærteprotein og hvedeglutenfødevarer siges at give næringsstofniveauer svarende til faktisk kød.