Tysklands første 3D trykte beboelsesejendom, 25 timer til at udskrive bunden af huset

For nylig brugte PERI Building Materials Company 3D-printteknologi til at bygge en beboelsesejendom i Bekum, Nordrhein-Westfalen, Vesttyskland. Bygningen består af to-etagers parcelhuse, hver etage har et boligareal på ca. 80 kvadratmeter og er bygget ved hjælp af en 3D-konstruktionsprinter.

3D-konstruktionsprinteren sprøjter betonlag for lag, som at påføre fløde på en kage. De to arbejdere udskrev den nederste etage i beboelsesejendommen på kun 25 timer, hvilket var tidsbesparende og arbejdsbesparende. Dette hus er et flagskibsprojekt for de lokale myndigheder for at teste, om 3D-bygninger er mere effektive og fleksible end traditionelle bygninger.

Med forbedringen af 3D-udskrivningsteknologien kan flere og flere objekter fuldføres med 3D-udskrivning. I begyndelsen var 3D-printede produkter små genstande. Potentialet i 3D-udskrivning er dog langt mere end blot at producere gør-det-selv-husholdningsartikler. Faktisk kan denne teknologi endda helt undergrave den traditionelle byggebranche.

3D-printteknologi dukkede op i midten af 1990'erne og er faktisk en teknologi, der bruger lyshærdning og papir laminering for at opnå hurtig prototyper. Dens arbejdsprincip er stort set det samme som for almindelige printere. Printeren er udstyret med klæbemidler såsom pulveriseret metal eller plast. Når den er tilsluttet computeren, omdannes planen på computeren endelig til et rigtigt objekt ved hjælp af en flerlagsudskrivningsmetode.

Store genstande som cykelstel, bilrathjul og endda flydele kræver større printere og mere lagerplads. Denne teknologi anvendes nu på mange områder, og folk bruger den til at lave tøj, byggeri, biler osv.

3D arkitektoniske printere er enkle i design, men ganske kompliceret at implementere. Processen består af en kæmpe tredimensionel ekstruderingsmaskine. Dens funktion ligner meget det printerdriftsprincip, vi har set, men der er en åbenlys forskel: den presser beton ud.

Geardrev bruges på ekstruderingshovedet i 3D-konstruktionsprintersystemet til at skabe fundamenter og vægge til huset. Dens princip ligner meget brugen af mudder mursten, og de byggede bygninger kan modstå jordskælv og andre naturkatastrofer. Brugen af denne proces er ikke kun billig og hurtig at bygge, men også miljøvenlig, og byggeomkostningerne og materialerne reduceres betydeligt.

3D arkitektonisk trykning har fundamentalt ændret den måde, vi bygger og processen med boligbyggeri. Direktøren for produktion og forsyningskæden for PERI byggematerialer selskab sagde: "Fordi dette er den første bygning af sin art, vores udskrivning hastighed er langsommere end den faktiske hastighed." "Vi håber at benytte lejligheden til at få mere erfaring i den daglige drift. Fordi det vil hjælpe os i vores næste printprojekt at gøre større brug af teknologiens potentiale til at reducere omkostningerne."

For at bygge denne beboelsesejendom brugte PERI byggematerialefirmaet en BOD2 3D-printer, som kan flyttes fra enhver position i bygningen sammen med rammen og kun skal kalibreres én gang.

"Betonudskrivningsprocessen giver vores designere en høj grad af frihed, når de designer bygninger." Arkitekt Waldemarcourt sagde: "Ved hjælp af traditionelle byggemetoder kan det kun opnås ved at betale enorme kapitalomkostninger. på dette tidspunkt."

Bygningen består af en tre-lags hulrumsvæg fyldt med en isolerende forbindelse. Under udskrivningsprocessen vil printeren tage højde for de VVS-forbindelser, der skal lægges i fremtiden.

BOD2 3D-printeren er certificeret og kan arbejde i udskriftsområdet under udskrivning. Det betyder, at manuelt arbejde (f.eks. installation og tilslutning af tomme rør) let kan integreres i udskrivningsprocessen.

I dag er udviklingen af 3D-udskrivningsbygninger ikke længere en illusorisk fantasi, det kan virkelig realiseres, og teknologi har ændret liv.