Kina validerer 3 D Udskrivningsteknologi for første gang i rummet

Rummet 3 D-udskrivningssystem, der er udviklet af China Space Technology Research Institute 529 , blev testet på jorden. Foto med tilladelse fra China Academy of Space Technology

Et" sammensat rum 3 D printer" uafhængigt udviklet af Kina og dets to prøver, der er trykt på bane, returneres med succes til Dongfeng-landingsstedet med returhytten i Kina' s nye generation bemandet rumfartøjs testskib.

Dette er Kina' s første orbital 3 D-udskrivningstest og verdens' s første pladsbaserede 3 D-udskrivning af kontinuerlig carbonfiberforstærket kompositmaterialer.

På 1: 58 den 7 maj, afsluttede dette sæt plads 3 D-udskrivningssystem udviklet af China Institute of Space Technology 529 fabrik den planlagte opgave . De billeder, der blev downloadet af rumfartøjet, viste, at de to prøver blev trykt med succes og tydeligt skelnen. Forskerne vil også gennemføre yderligere ydelsestest og omfattende evaluering af de returnerede printere og prøver.

Prøver, der er trykt på kredsløb med mellemrummet 3 D-udskrivningssystem.

Ifølge rapporter har carbonfiber altid været et let og højstyrkemateriale, der i vid udstrækning er anvendt i rumfart. Kontinuerlig kulfiber har betydelig betydning for præstationsforbedring af kompositmaterialer. De to prøver af denne 3 D-udskrivning har realiseret den kontinuerlige filament af carbonfiber, hvilket har lagt et vigtigt teknisk fundament for den fremtidige anvendelse af 3 D-udskrivning af kompositmaterialer.

China Academy of Space Technology påpegede, at dette udskrivningssystem også realiserer uovervåget og automatisk kontrol af alle processer.

Prøver, der er trykt på kredsløb med mellemrummet 3 D-udskrivningssystem.

Den nuværende mikrogravitet 3 D-udskrivningsforskning i ind-og udland har menneskelig deltagelse, menneskelig kontrol, menneskelig styring, menneskelig indgriben, når udstyrets opstart, opvarmning, udskrivning og andre forbindelser fungerer unormalt. Rumeksperimentet er uden opsyn. Selve systemet afslutter alle planlagte opgaver. Dets udviklingserfaring inden for strukturelle mekanismer, bevægelseskontrol, strømforsyningsbelysning og kameraovervågning vil give vigtige tekniske referencer til efterfølgende plads 3 D-udskrivningsopgaver.

På samme tid opnåede dette eksperiment også en omfattende verifikation af mekanismen til 3 D-udskrivning med mikrogravitationsmiljøet.

Rummet 3 D-udskrivningssystem, der er udviklet af China Space Technology Research Institute 529 , blev testet på jorden.

Mellemrum 3 D-udskrivning adskiller sig fra jordbaseret 3 D-udskrivning. Den vigtigste forskel kommer fra påvirkningen af ​​mikrogravitationsmiljøet på udskrivningsprocessen. Af denne grund bruges vægtløse fly til paraboliske flyvetest i ind-og udland, men en parabolsk cyklus kan kun give et mikrogravitetsmiljø på cirka 20 sekunder.

China Academy of Space Technology påpegede, at når rumfartøjet kommer ind i den forudbestemte bane, kan det give et langsigtet mikrogravitetsstabilt miljø. Det kan ikke kun undersøge materialedannelsesprocessen, men også kontrollere pålideligheden af ​​trykksystemets strukturelle mekanisme, nøjagtigheden af ​​bevægelse og dannelsen af ​​kvaliteten af.

Den 3 D-trykte prøve, der returneres med returhytten, kan visuelt vise mikrogravitetens indflydelse på materialer, konstruktionsmekanismer, kontrol, støbning osv., Og dens erfaringer og resultater er mere velegnede til forfremmelse til den udvendige kabine og store -skala konstruktion på jernbane.

Derudover er den nye generation af bemandet rumfartøjs testskib også udstyret med verdens' s første kubikstjerne deployer baseret på metal 3 D-trykningsteknologi.

Cubic Star Deployer udviklet af Xingzhong Space (Beijing) Technology Co., Ltd. udfører jordaccelerationsforsøg. stjerne

Deployer blev udviklet af det kinesiske kommercielle luftfartsselskab Xingzhong Space (Beijing) Technology Co., Ltd. Deployer forbinder Cubic Star med køretøjet. Om deployer kan sikre vibrationsreduktion under lanceringen, nøjagtigt frigive og udsende separationssignalet for at bekræfte adskillelsestiden er nøglen til at bestemme succes eller fiasko for Cubic Star-lanceringen.

Denne flyvning bekræftede strukturstyrken, den materielle ydeevne og pladsmiljøtilpasningsevnen i den nye 3 D-trykte deployer." Deployer fremstillet ved 3 D-udskrivning er halvdelen af ​​vægten af ​​traditionelle mekaniske forarbejdningsprodukter, og behandlingscyklussen er blevet forkortet fra de sidste måneder til en uge, hvilket fører til de traditionelle behandlingsmetoder. Ansøgningsperspektiverne for 3 D-udskrivningsteknologi inden for luftfartsområdet vil blive mere og mere attraktive mennesker." Said Bai Ruixue, administrerende direktør for Xingzhong Space.