Anvendelse af 3D-udskrivning i konstruktion

I byggebranchen er 3D-trykningsteknologi i overensstemmelse med udviklingen i den industrielle revolution, vil muliggøre storstilet personlig produktion, gradvist realisere hurtig konstruktion og industrialiseret produktion og skabe et stort antal nye materialer, der ikke kan produceres ved traditionelle processer, hvilket vil medføre store ændringer i den globale fremstillingsøkonomi.

1. I marts 2017 annoncerede Apis Cor, en 3D-printerekspert med kontorer i Rusland og San Francisco, at de producerede et 3D-trykt hus inden for 24 timer. Det betyder, at fra tidspunktet for at drikke kaffe i går til det tidspunkt, hvor du sad ned for at spise korn i morges, har de lavet selvbærende vægge og skillevægge til hele huset og installeret og tilføjet tag- og indvendig dekorationer på stedet. Huset ligger i en russisk by kaldet Stupino. Det bruger Apis Cor-printere til at udskrive på stedet, hvilket betyder, at logistikomkostningerne ved transport af dele og byggematerialer fra fabrikken til hjemmet næsten fuldstændigt elimineres.

Forestil dig, at hvis du allerede har valgt adressen på det hus, der skal bygges, behøver Apis Cor kun at oprette en 4,5 meter printer på stedet, der kan udskrive huset på en dag. Sammenlign det med den traditionelle byggetid på seks til syv måneder, og du vil blive tiltrukket af dens potentielle fordele.

2. Et areal på 640 kvadratmeter, en højde på ca. 9,5 meter, en dobbeltlags, hvid sammenhængende struktur ... Kontorbygningen til Dubai City Government, Dubai, som blev afsluttet for ikke længe siden, er i øjeblikket verdens' s største 3D-trykte bygning. Det er underforstået, at under bygningens konstruktion var der ingen byggematerialer stablet rundt omkring stedet. Arbejdere bruger traditionelle konstruktionsmetoder til at bygge fundamenter og bruger derefter store spredere til at flytte 3D-printere til forskellige faste punkter i bygningen. 3D-printeren udsender bygningsmaterialerne direkte på den forudindstillede bygningsplan, og lagene stables op til den ønskede højde. Efter at væggene blev trykt, blev arbejderne forstærket med cement og beton og installerede vinduer.

Omkostningerne ved bygningen er mindre end 1 million AED (1 AED er ca. 1,92 RMB), og det anslås, at der kræves 2,5 millioner AED til at bygge ved hjælp af traditionelle metoder. Bygningsaffaldet, der genereres af det, reduceres også med ca. 60% sammenlignet med traditionelle bygninger. Helen Lumpis, R& D-manager for det schweiziske byggematerialefirma Lafarge Holchem, mener, at 3D-trykte bygninger ikke kun er lave omkostninger, men også let at kopiere og kan imødekomme store boligbehov i fremtiden.

3.3D-udskrivning af en kinesisk gårdsplads i Shanghai, med tre soveværelser og to haller i ét hus, er det perfekte arbejde med banebrydende 3D-udskrivningsteknologi. Et sådant projekt, hvis det tager mindst et år at blive produceret af traditionelle håndværkere, men 3D-udskrivning bruges kun om en uge, er dette også verdens' s første 3D-trykte kinesiske have.

Sammenlignet med den traditionelle konstruktionsmetode har byggepladsen til 3D-udskrivning kun brug for tre til fem arbejdere, en printer, en kran, en gravemaskine, og den 4.000 kvadratmeter store bygning kan færdiggøres på kun 7 til 10 dage, hvilket er den oprindelige traditionelle industri . 50% til 70% af omkostningerne. Samtidig med effektiv konstruktion har Ma Yihe altid overholdt forsknings- og udviklingsbegreberne grøn, miljøbeskyttelse, energibesparelse og materialebesparelse. Brug af nye materialer, der er udviklet ved konstruktion af afskæringer og stålaffald med slagaffald til hustryk, har i høj grad sparet omkostninger og realiseret Miljøbeskyttelseskoncept for at tage materialer lokalt og genanvende byggeaffald.