3D-udskrivningsmetode kan fuldføre hele objektet med høj præcision på 30 sekunder

Ifølge medierne Techspot, forskere ved Institut for Ingeniørvidenskab ved Federal Institute of Technology (EPFL) i Lausanne, Schweiz har udviklet en banebrydende 3D-udskrivningsmetode, der kan forstyrre industrien. Traditionel 3D-udskrivning involverer at bygge objekter lag for lag fra bunden gennem en proces kaldet additivfremstilling. Det fungerer, men det er kedeligt, og opløsningen eller detaljeringsniveauet er normalt ikke så godt.

Denne nye teknologi er baseret på tomografiprincippet. Det starter med en spand gennemsigtig væske (afhængigt af det krævede output), der kan være en flydende plastik eller en biogel og derefter tilsluttes en printer. Det begyndte at dreje, næsten som ved magi begyndte objektet at vises i beholderen. På cirka 30 sekunder er hele 3D-udskrivningsprocessen færdig.

Damien Loterie, administrerende direktør for Readily3D (virksomheden blev dannet for at hjælpe med at udvikle og sælge teknologien), siger, at alt handler om lys. Lasere bruges til at hærde væsker i tønder gennem en proces kaldet polymerisation. Han tilføjede: "Baseret på hvad vi skal bygge, bruger vi algoritmer til at beregne nøjagtigt, hvor vi har brug for at sigte bjælken, vinklen og dosis."

På nuværende tidspunkt kan denne nye teknologi gøre objekter, der er to centimeter lange med en nøjagtighed på 80 mikron, hvilket er hårets diameter. De håber dog at kunne udskrive strukturer under 15 cm i fremtiden.

Der er mange potentielle anvendelsessager til denne teknologi. Christophe Moser, rektor for LAPD, sagde, at dette kan være praktisk til fremstilling af små silikone eller akryldele, der ikke kræver efterbehandling efter udskrivning. Det er også lovende inden for det medicinske og biologiske område, fordi det kan bruges til bløde genstande som høreapparater og tandbeskyttere.