
5-akset fræsemaskiner
Sengedimension: φ100mm
Maksimal nyttelast af arbejdstabellen: 5 kg
Hastighed 0-24000 omdrejninger pr. Minut
Windows System Control
Support G -kodekontrol
CAD eller CAM MILLING
Beskrivelse
Tekniske parametre
Produkter Beskrivelse
5-akset fræsemaskiner er avancerede behandlingsværktøjer. De har evnen til at arbejde i flere akser og kan opnå komplekse rumlige bevægelser gennem samarbejde mellem tre lineære akser, X, Y og Z og to roterende akser. De vigtigste komponenter er ekstremt nøjagtige, og med avancerede kontrolsystemer kan værktøjsstien kontrolleres nøjagtigt. Uanset om det er en kompleks buet overflade med konkav eller konveks, kan den behandles med høj præcision. Det er kompatibelt med en række forskellige værktøjer til at imødekomme forskellige behandlingsbehov. Behandlingsnøjagtigheden når mikronniveauet, og det kan effektivt producere komplekse præcisionsdele og udmærker sig i felter som tandlæge. Når du bruger det, skal du være opmærksom på det stabile arbejdsmiljø og kalibrere hver akse regelmæssigt. Det er vidt brugt til fremstilling af tandproteser, kroner, implantater og ortodontiske apparater og er et ideelt valg for industrier med krævende krav til præcision og kvalitet.

Produktfunktioner
Meget fleksibel akse bevægelseskonfiguration
Axis -bevægelsessystemet er unikt med forskellige kombinationer af to roterende akser og tre lineære akser. Arbejdsstykket kan kontaktes fra flere vinkler under forarbejdning, hvilket øger behandlingen af fleksibilitet og kan håndtere arbejdsemner med forskellige komplekse geometriske former.
Intelligent integreret kontrolsystem
Systemet er udstyret med avancerede bevægelseskontrolalgoritmer og behandlingsparameteroptimeringsfunktioner, reelle - tidsovervågning af akse bevægelsesstatus, automatisk justering af parametre i henhold til værktøjsslitage og andre betingelser, forbedring af niveauet for automatisering, sikring af nøjagtighed og effektivitet og at udvide værktøjets levetid.
Høj - præcisionsdynamisk teknologi
Denne teknologi bruges til at kompensere for fejlkilder såsom termisk deformation, strukturel forskydning og arbejdsemneværktøjsdeformation under behandling i realtid. Maskinværktøjssensoren overvåger i realtid, og kontrolsystemet kompenserer hurtigt og opretholder høj nøjagtighed, selv i komplekse dynamiske behandlingsmiljøer.
Avanceret værktøjsstyringssystem
Dets værktøjsstyringssystem kan rumme en række værktøjer, automatisk identificere værktøjsparametre, vælge den bedste værktøjskombination og værktøjsskiftesekvens i henhold til behandlingsopgaven og kan også overvåge værktøjslitage ved at analysere skærekraft, vibrationer og andre parametre, hurtig udskiftning i tid og sikre stabil behandlingskvalitet.
Testvideo
Et fem - Axis CNC Test Project købt af MIT Intelligent Robot Team.
(Flere projekter designet af teamet, inklusive MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v {=2} }xnezwp5mx9shttps://www.youtube.com/watch?v {/2} }g6fmv1upzkgog den hurtigste Rubiks terningløsning i verdenRobotspørgsmål:https://www.youtube.com/watch?v {/2 }nt00qzkunvyBruger Pocket NC -maskiner til at fremstille dele til lignende robotprojekter.)
Påføring af 5-akset fræsemaskiner




Felt på bilproduktion
I bilproduktion kan det bruges til at behandle nøglekomponenter såsom motorcylinderblokke og cylinderhoveder. Høj - præcisionsbehandling sikrer motorens ydelse og pålidelighed. Til fremstilling af bilform, især til udseende dele med komplekse buede overflader, kan 5 - -bearbejdning nøjagtigt forme formformen, så de producerede biludseende dele har overfladekvalitet af høj kvalitet og nøjagtig størrelse, hvilket forbedrer den samlede kvalitet af bilen.
Felt på medicinsk udstyr
Foruden tandpleje kræver for eksempel behandlingen af ortopædiske implantater fremstilling af implantater med komplekse former og god biokompatibilitet i henhold til individuelle forskelle mellem patienter . 5- aksebearbejdning kan opfylde dens høje - præcisionskrav. Der er også fremstilling af præcisionsmedicinske udstyrsskaller såsom pacemakere . 5- Axis -bearbejdning kan sikre dens lille, udsøgte og pålidelige kvalitet.
Præcisionsformfelt
Ved fremstilling af præcisionsforme, hvad enten det er injektionsforme, dør - støbning forme eller stemplingsforme, for disse forme med komplekse interne strukturer, fine strukturer eller specielle former, 5 - Axis-bearbejdning kan opnå højpræcisionsbehandling, forbedre levetiden for formularen og kvaliteten af de producerede produkter og møder behovet for mange industrier som elektronisk, som elektronisk, forbedrer levetiden for skibet og kvaliteten af de producerede produkter og møder, og møder behovet for mange industri Legetøj og daglige fornødenheder til præcisionsforme.
Elektronisk udstyrsfelt
Til elektronisk udstyr kan det bruges til at behandle metalskaller og interne præcisionsstrukturelle dele af mobiltelefoner, tabletcomputere osv. Fine strukturer og komplekse former kan foretages på skallen for at sikre den høje præcision af interne strukturelle dele, opfylde udviklingstrenden for miniaturisering og højt ydeevne af elektronisk udstyr og forbedre varmespredningens ydelse, mekanisk styrke og udseende af elektronisk udstyr.
Forholdsregler
Maskinsværktøjskalibrering og vedligeholdelse
5-akset CNC-bearbejdningsmaskinsværktøj har høje præcisionskrav. Det er nødvendigt at regelmæssigt kalibrere præcisionen for hver akse i henhold til producentens regler, herunder retfærdigheden af den lineære akse og vinkelnøjagtigheden af den roterende akse. Daglig smøring, afkøling og inspektioner af transmissionskomponenten skal udføres for at sikre, at værktøjet til værktøjet er i god stand og reducere bearbejdningsfejl.
Programmering og værktøjsstiplanlægning
Programmering skal tage hensyn til egenskaberne ved 5 - Axis -bearbejdning. På grund af sin multi-aksekobling er planlægning af værktøjsstien kompleks. Det er nødvendigt at nøjagtigt indstille bevægelsesparametrene og koordinationsforhold for hver akse for at undgå kollisioner mellem værktøjet og emnet, armaturet og værktøjsværktøjsdele. Programmerere skal være fortrolige med bearbejdningsprocessen og simulere og verificere for at sikre stienes sikkerhed og nøjagtighed.
Arbejdsstykket klemme og armaturdesign
Klemmetoden påvirker bearbejdningsnøjagtigheden. 5-akset bearbejdningsarmatur skal fastlægge emnet fast og ikke hindre værktøjets bevægelse. Når du designer, skal du overveje kontaktmetoden med emnet og evnen til at modstå skære kræfter for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af armaturet. Når du klemmes, skal du følge reglerne for at sikre den nøjagtige placering af emnet og undgå klemmefejl.
Valg og overvågning af bearbejdningsparametre
Vælg med rimelighed bearbejdningsparametre såsom skærehastighed, tilførselshastighed, skæringsdybde osv., Der påvirker bearbejdningseffektivitet, kvalitet og værktøjslevetid. Forskellige materialer og værktøjskombinationer kræver eksperimenter eller erfaring for at bestemme de bedste parametre. Under bearbejdning udføres reelle - tidsovervågning af parameterændringer, såsom skærekraft og spindelkraftsvingninger, i realtid for at forhindre abnormiteter og forhindre værktøjsskade og arbejdsemne skrotning.
FAQ
Hvad er bearbejdningsnøjagtigheden af denne maskine?
Dens bearbejdningsnøjagtighed kan nå mikronniveau, som kan imødekomme behovene hos høje - præcisionsbearbejdning.
Hvilke tandmaterialer kan behandles?
Det kan behandle en række almindelige tandmaterialer, såsom titanlegering og keramik.
Er operationen kompliceret? Hvilke færdigheder kræves?
Operationen kræver en vis grad af professionalisme, og operatøren er nødt til at gennemgå professionel uddannelse og være fortrolig med CNC -programmering og bearbejdningsteknologi.
Er vedligeholdelsesomkostningerne for udstyret høje?
Omkostningerne ved regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse er moderat, hovedsageligt inklusive omkostningerne ved udskiftning af dele, kalibreringsværktøjer osv.
Hvor lang tid tager det at behandle en krone?
Det afhænger af kronens kompleksitet, der generelt spænder fra titusinder af minutter til timer.
Hvor lang er udstyrets levetid?
Under normal brug og vedligeholdelse kan levetiden nå 10-15 år.
Populære tags: 5-akset fræsemaskiner, Kina, leverandører, producenter, fabrik, brugerdefineret, engros
Tekniske specifikationer
| Pakningstørrelse | W800XD600XH800MM | Pakning af vægt | 100-120 kg |
| Udstyrsstørrelse | W600XD400X H510MM | Vægt af udstyr | Nettovægt på 45 kg med metalplader på 75 kg |
| Sengedimension | φ100mm | Maksimal nyttelast af arbejdsbordet |
5 kg |
| XYZ Effektiv rejse | X160XY200XZ130mm | AC Effektiv rejse | A: -30-120 grad, C 360 grad |
| Tre Axis Processing Range | X160XY200XZ125MM | Fem aksisforarbejdningsområde | Cylinder: φ 150 H105mm, φ 100 H120mm, terning W125D 125 H110mm |
| Tre - Axis -behandlingsnøjagtighed | Lineær akse parallelisme & lodret grad på 0,03 mm, Rejseområdet er 0,02 mm |
Fem Axis -behandlingsnøjagtighed | Lineær akse parallelisme og lodret grad på 0,05 mm, Fve - akse rumlig nøjagtighed af<0.05mm |
| XYZ BALL WIRE ROD | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, UP gradabel C5 | AC -akse |
1: 80 20 Harmonic Reducer Return<1' |
| XYZ Linear Guide Rail | X & z Hiwin MGN12 Y: Hiwin MGN15 | kropsramme | 6061T6 Aviation Aluminium+Stresset Komponentjustering af 45 stål |
| Behandlingshastighed | 4000 mm/min varierer efter materiale | ||
| hovedakse | φ65mm 800W vand - afkølet elektrisk spindel ved 24.000 r /min |
beskytte | Orgel er støv - bevis +olieforsegling er Vandtæt og støvtæt |
| Værktøjsdiameter og længde | ER11.0-8mm, mindre end eller lig med 75 mm | Delarmaturer | Stålarmatur med reserveret hulposition Kan tilføje ER50 Clip Holder, 63,80 kort |
| arbejdsmateriale | Metal: Aluminiumslegering.Copper Alloy, Gold Alloy, SilverAlloy.*Stål,*Titaniumlegering | Ikke - metat plast, træ, voks, jade, glas osv |
Forsendelsesliste
| Ordre nummer | Type | Navn | Forklare | Mængde |
| 7 | Udstyr | Hovedmotor | Nøgen maskine indeholder ikke plademetal |
1 |
| 2 | Materielle inventar | Skriv A: selv - Centrering platformstang |
8-55 mm firkantet ping | 1 |
| 3 | Knivarmatur | Erli klemme cylinder | ER11-4 & ER11-6 | 1 |
| 4 | Skærer | Skarp kniv, lodret Miling Cutter, kuglekniv |
0,2 mm skarp kniv (til udskæring) 10 2,4,6 mm lodret fræserskærer 2, R Ball Knife 2 |
18 |
| 5 | Elektrisk | Power Box | Motorstyring Frequengy Converter | 1 |
| 6 | Power Line | Samlet strømforsyning til udstyr | 1 | |
| 7 | USB -datarråd | Tilslut computeren til værtsmaskinen | 1 | |
| 8 | Elektronichandhjul | Operation Shaft Bevægelse | 1 | |
| 9 | Værktøj | 1 sæt indre agon -skruenøgle | 1,5-109pcs | 1 |
| 10 | Et sæt spindelnøgle | 14 & 17mm åben - skruenøgle | 1 | |
| 1 | Materiale | Generation træ 4 stykker | Øv med | 1 |
Muligheder og opgraderinger
| Ordre nummer | Type | Navn | Forklare | Mængde |
| 1 | Smitte | Indenlandsk slibning af C5 -silketrang | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Prindpal -akse | 40000r PM | Også strøm 800W 65 mm diameter | 1 |
| 3 | Knivarmatur | Spindel ER11 klippatron | 2 ~ 8 mm fuldt sæt | 10 |
| 4 | Firkantet materialearmatur | En selv - centreringsklemme omvendt klemme | 50-75 mm klemmeområde | 1 |
| 5 | B øge selv - centreringstang | 0-100 mm klemme rækkevidde | 1 | |
| 6 | Stik armatur | Håndtæt 80 klemme (Fire poter) |
Besættelseshøjde 48 mm rejse, kan holde Stangmateriale og firkantet materiale |
1 |
| 7 | Metalbearbejdning 80 Chuck (Tre caws) |
Højden på 66 mm rejser, centriciteten er Bedre end de fire Daws |
1 | |
| 8 | ER40 Splint | Koncentricitet med høj greb, brugt med ER40 | 1 | |
| (ER50, ER40 to valgfri en) | Patron (klemme - Holding φ 4 til 30 mm) | |||
| 9 | Et sæt ER40 -klip | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Klampcylinder (svarende til samme diameter) |
10 | |
| 10 | ER50 Splint | Brug med ER50-patron (Fugt φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | ER50 -patron Valgfri model | Inden for 4-36 mm fra valgfri størrelse, 70 yuan hver | 1 |
Et par af
Pocket NC Desktop 5-akset maskineNæste
Mini 5-akset CNCSend forespørgsel




